材料硬度：高硬度材料HRC40左右，超過這個硬度的材料，選用高硬度的螺紋銑刀，即兩牙或三牙螺紋銑刀，而加工HRC40以下的，則選用標準品滿牙或三牙螺紋銑刀。

硬質合金螺紋立銑刀內螺紋還是外螺紋：螺紋銑刀有些規格內外螺紋是通用的，比如公制M或者美標UN，同一把螺紋銑刀可以加工內外螺紋。

 螺紋長度：遵循的基本原則是不超過螺紋直徑的4倍螺紋長度，螺紋長度4倍以內盡量選擇整體硬質合金螺紋銑刀，使用效果佳，超過4倍徑的，部分規格可訂制，可根據客戶要求定制螺紋銑削刀具。

銑刀直徑：根據被加工螺紋孔規格選用接近的銑刀直徑，例如，加工M12×1.5的螺紋孔，φ8.2和φ10都可以加工，選用φ10的螺紋銑刀刃徑，剛性好一些。

根據被加工材料選用銑刀材料，例如，JK10CA適合加工HRC40以上以及一些鈦合金，不銹鋼，高溫合金等，JK20CB適合加工HRC40以下軟材料，JK10F適合加工有色金屬等材料。

螺紋大小：是選擇整體螺紋銑刀還是可轉位螺紋銑刀，一般來講M12以下選用整體硬質合金螺紋銑刀，較大規格一般推薦可轉位螺紋銑刀。當然也要考慮客戶的要求和加工環境，比如光潔度要求較高時，則應選用整體螺紋銑刀。

硬質合金螺紋立銑刀內冷螺紋銑刀還是外冷螺紋銑刀：內冷式螺紋銑刀非必要條件，如：加工高硬度材料、特別難加工的材料、深孔螺紋或者要求高光潔度的螺紋外，通常都可以用朔外冷式螺紋銑刀進行加工。