深孔刀具的應用機理是什么？刀具定制廠家為您解答

2021-09-02 09:08:44

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深孔刀具的特點是降低了對機床導向套的精度要求。滾珠尺寸可調可以有效控制刀具與導向套的配合間隙，降低了對導向套內孔尺寸精度的要求，避免了常規TGG類鏜滾頭在與導向套配合間隙過大時,加工內孔出現螺紋的情況.能有效提高內孔加工質量。其產品對操作者的技術要求降低，對加工尺寸不理想的工件，可以通過調整滾壓量進行二次加工，可有效控制廢品率。

振動鉆削的基本原理是通過振動裝置施加給刀具或工件方向、頻率和振幅的可控振動，使鉆頭和工件之間產生規律性的接觸和分離，從而使普通鉆削變成間歇式鉆削。針對不同的振動方向將振動鉆削分為三類，其中，軸向振動方向與鉆頭的軸線方向一致，扭轉振動方向與鉆頭的旋轉方向一致，復合振動是軸向振動與扭轉振動的相互疊加。由于軸向振動比較容易實現且加工效果較好，因此應用廣。

深孔刀具振動鉆削是間歇性切削，鉆削過程中鉆頭在短時間內進行切削，其余時間鉆頭與工件都處于分離狀態; 鉆頭間歇式的切削使之獲得的瞬時速度和瞬時加速度，對被加工工件形成沖擊，使塑性金屬脆性化，同時降低摩擦系數和切削力，進而提高鉆頭的相對剛度。在振動鉆削過程中，由于鉆頭和工件間的接觸是間歇式的，因此振動鉆削產生的切削熱少且散熱快; 振動鉆削可以使切削力降低，并在一定程度上避免刀瘤的產生，提高加工工件的表面質量。

深孔刀具